1고로에서의 적용
용광로의 작동에서 용광로 상부의 압력 배출/균등화 시스템은 온도와 압력의 주기적인 변화가 존재합니다. 이러한 변화로 인해 지지 시스템 프레임이 더 큰 인장/압축 응력을 받게 됩니다. 압력방출 및 균등화 시스템에 주름형 보상기를 설치하면 온도 변화에 따른 변위를 흡수할 뿐만 아니라 인장/압축 응력의 영향을 줄일 뿐만 아니라 설치 및 작동이 용이합니다. 로 상부 배출관의 열팽창은 자립 구조 프레임에 더 큰 작용력을 생성할 뿐만 아니라 로 스로트 커버의 조인트에 가해지는 응력을 고도로 집중시켜 용접 균열을 발생시킵니다. 가스 배출관에 주름형 보정 장치를 설치하고 상승하는 경우 파이프, 문제는 잘 해결됩니다. 동시에 용광로 상단 강철 링이 떨어지고 균열이 생기는 것을 보호하고 전체 충전 장비의 밀봉 효과를 향상시킵니다.
1）냉각수 파이프용 주름형 보정기
생산을 위한 고로 공기 공급 후의 회수 과정 또는 감쇠, 노는 필연적으로 열팽창을 생성합니다. 온도 상승과 열팽창 계수가 퍼니스 쉘, 쿨러 및 브라스크 간에 다르기 때문에 변형 속도/양은 동일하지 않습니다. 수년 동안 불균일한 속도/양의 변형으로 인해 발생하는 횡방향 전단 응력으로 인해 파손 사고가 자주 발생합니다. 입/출구 수도관에 주름 보상 장치가 장착되어 있으면 밀봉 상태를 개선하고 수도관의 균열 사고를 방지합니다. 세대 용광로의 18 예 8 개월에 도달할 수 있습니다. 캠페인의 후반 단계에서 용광로 쉘은 여전히 양호한 상태입니다.
2) 공기 공급 분기 파이프용 물결 모양 보정기.
물결 모양 보정기는 구즈넥과 팔꿈치 사이의 직렬 연결입니다. 따라서 설치 스트레스를 줄이고 연결을 잘 밀봉하고 구면 사이의 접촉 불량으로 인해 발생하는 공기 누출 및 소음을 제거하거나 줄일 수 있습니다.
2 열풍 스토브에 적용
열풍 난로의 작동 특성은 난로를 자주 교체합니다. 급기 및 연소 기간의 내부 온도 및 압력은 주기적으로 실질적으로 변화합니다. 이 과정에서 열풍로의 외피는 열응력, 주기적인 팽창과 수축에 의한 피로응력, 내화벽돌 라이닝의 팽창에 의한 추력 등의 압력을 받게 된다. 특히 크리프 및 하위 크리프 온도 조건에서 파이프 및 용광로 쉘은 종종 취성 파손으로 나타납니다.
열풍 파이프라인 시스템의 약점은 파이프라인 연결에 있습니다. 파쇄구조와 외피 사이에 팽창이 다르며, 또한 접합부의 내화성 재료는 건축하기가 더 어렵습니다. 부적합한 벽돌 쌓기 유형 또는 확장을위한 너무 크거나 작은 예비 간격으로 인해 벽돌 쌓기 구조가 균열 / 벗겨짐 / 떨어지는 것처럼 보이고 고온 가스가 흐르고 파이프 라인의 일부가 붉어지고 강철 껍질이 고르지 않은 변형이 나타납니다. 벽돌 라이닝이 영향을 받아 결과적으로 용접 조인트 균열이 발생합니다. 호스트 스토브 파이프라인 시스템에 물결 모양 보정 장치를 설치하는 한 벽돌 쌓기 구조가 최대한 안정적인지 확인하면 문제가 해결될 수 있습니다.
